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  常压储罐是指设计压力小于0.1MPa、建造在地面上、储存非人工制冷、非剧毒性的石油、化工等液体介质的常压立式(lìshì)圆筒形钢制焊接储罐。

  储罐本体中的主要承压元件包括罐顶、罐壁、罐底、公称直径大于或等于250mm的接管和管法兰。

  储罐的安全附件(fùjiàn)，包括直接设置在储罐上的安全阀/呼吸阀、液体泄压阀、紧急切断装置、安全连锁装置、压力表、液位计、温度计、阻火器等。

  a)储罐应设梯子和平台(píngtái)，当梯高大于10m时，宜设置梯间休息平台(píngtái)。

  b)储罐的拱顶沿圆周应设置整圈护栏及平台(píngtái)，通往操作区域的走道宜设置防滑踏步，踏步两侧宜设栏杆和扶手。

  储罐在正常操作(cāozuò)及紧急状况下的通气装置应满足有关标准的要求，通气装置的尺寸应根据计算通气能力而确定。

  储罐应当设置人孔，人孔的位置、数量和尺寸等应当满足安装(ānzhuāng)及检、维修的需要求。

  a盛装可以燃烧的液体的储罐，必须设防雷接地。电阻应满足《石油库设计规范》GB50074、《建筑物防雷设计规范》GB50057的要求。

  b可燃液体储罐应采取静电接地措施，其管道在进、出生产装置或设施处、爆炸危险场所的边界处应采取静电接地措施。

  C浮顶罐的自动通气阀、量油孔应与浮顶做电气连接。浮顶罐应将浮顶与罐体、转动扶梯与罐体及浮顶做电气连接。

  D下列甲、乙、丙A类油品(原油(yuányóu)除外)、天然气凝液储罐的相关作业区，应设置消除人体静电的装置：

  浮顶上取样口的两侧1.5m之外应各设一组消除人体静电设施，取样绳索、检尺等工具应与设施连接，该设施应与罐体做电气连接并接地；

  储罐用户应建立健全储罐操作、维护规程和岗位责任制，当储存介质或运行环境(huánjìng)发生明显的变化时，应及时修订并宣贯操作规程和岗位责任制。

  采用先进(xiānjìn)的管理方法和监测、检维修技术，提高常压储罐管理上的水准，保持常压储罐处于完好状况，达到安全、长寿命、综合效能最高的目标。

  1坚持设备管理人员、工艺管理人员、设备操作人员、工艺操作人员全员管理的原则。

  2坚持设计、选型、制造、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至(zhízhì)报废全过程管理的原则。

  4坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经管相结合。

  在常压储罐的管理过程中，总部有关部门发挥检查、指导(zhǐdǎo)职能，企业对能承受压力的容器实行全过程管理。

  企业按常压储罐在生产中的重要程度，对常压储罐进行分级管理。常压储罐按其重要和危险程度分为主要常压储罐和一般常压储罐，分级标准由企业自定。明确常压储罐分级后的管理权限，落实管理职责。

  1企业应建立健全常压储罐操作、维护规程和岗位责任制，并严格执行。当储存介质或运行环境发生明显的变化时，应对操作规程和岗位责任制进行修订(xiūdìng)。

  2常压储罐的操作人员在上岗前，应进行技术培养和训练，考核合格后，方可上岗操作。

  2严格执行巡回检查(jiǎnchá)制度，定时按巡回检查(jiǎnchá)路线和标准对常压储罐进行全方位检查(jiǎnchá)，防止跑油、混油、冒顶和突沸等事故发生，认真填写运行、交接班等相关记录。

  3严格执行常压储罐定期维护保养制度，加强日常检查(jiǎnchá)，察觉缺陷立即处理，提高常压储罐的完好水平。封存、闲置的常压储罐应按规定采取保护的方法，定时进行检查(jiǎnchá)。

  4企业应加强对常压储罐的防腐蚀管理工作，针对物料的腐蚀性，采取相应的防腐蚀措施。原油、石油产品常压储罐要特别重视罐底板、顶板和下部壁板的防腐蚀工作，可采用阴极保护和涂料防腐等综合防腐蚀措施，积极推广应用新技术、新材料。

  5为确保常压储罐在使用周期内的安全运行，常压储罐内壁防腐蚀措施的使用寿命应达到6年以上。

  6企业应加强对常压储罐腐蚀情况的检查，定期对易腐蚀部位进行全方位检查和检测，并做好记录。

  7企业应加强对常压储罐防雷、防静电设施的管理。常压储罐防雷、防静电设施应符合有关规范标准的要求，大型常压储罐应符合《大型浮顶储罐安全设计、施工、管理规定》的要求。

  在雷雨季节前应对防雷、防静电设施做全面检查，每年至少1次对接地(jiēdì)电阻进行仔细的检测，察觉缺陷及时解决。对内浮顶常压储罐要进行防静电连接导线的检查，确保连接良好。

  1在用常压储罐要进行按时进行检查，按时进行检查分为(fēnwéi)外部检查和全面检查。

  2外部检查由使用单位组织进行，根据储存介质和地区特点，每年至少应检查1次。

  3全面检查由常压储罐管理部门定期组织进行。正常的情况下，常压储罐每6年应进行1次。

  4对于储存介质腐蚀速率≤0.1mm/a，并有可靠的防腐蚀措施，上次全方面检查确认常压储罐技术状况良好、可确保安全运作的，经企业技术负责人批准后可适当延长全方面检查的时间，但最长不允许超出9年。

  《常压立式圆筒形钢制焊接(hànjiē)储罐维护检修规程》SHS01012 执行。

  1.检查罐顶、罐壁、保温层、罐体焊缝、进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件、消防泡沫管、浮顶的、基础、盘梯、平台、抗凤圈 、 栏杆(lángān)、踏步板、照明设施。

  1 常压储罐检修是保证常压储罐正常运行的重要手段，是保证安全生产的重要措施。企业按照《常压立式(lì shì)圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》SHS01012来维护和检修。

  2 企业应根据常压储罐的实际技术状况，结合生产安排，编制常压储罐检修计划，并纳入企业年度计划，认线 对常压储罐在生产的全部过程中出现的各类故障和缺陷，应根据损坏的程度，在保证安全的前提下确定检修方案，及时组织实施。

  4 检修前使用部门应做好检修前准备，达到检修条件并办理相关作业许可证后，才可以进行检修。需进入常压储罐内部检查、检测或动火的检修项目，应督促实施工程单位制定防火安全措施和防中毒(zhòng dú)、窒息措施，并严格执行。

  5 常压储罐检修要有详细的实施工程的方案和技术措施。检修准备工作要做到“七落实”（计划项目落实、图纸资料落实、实施工程的方案落实、物资材料落实、施工力量和机具落实、实施工程质量措施落实、安全环保措施落实）。

  6 加强对常压储罐检修过程中焊接质量的管理，焊工必须持证上岗，焊接质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程项目施工及检验收取规范》GB50236的要求。

  7 加强常压储罐防腐蚀施工的质量监督管理，重点做好实施工程的方案确定、涂料(túliào)选用、表面处理和施工中间环节的质量检验工作，确保防腐施工质量。

  8 常压储罐在检修(jiǎnxiū)过程中的检测验证的方法、充水试验和验收，按照《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及检验收取规范》GB50128的有关法律法规执行。

  9 常压储罐检修(jiǎnxiū)验收应具备齐全的交工资料，包括检修(jiǎnxiū)方案、检修(jiǎnxiū)记录、中间验收记录、隐蔽工程验收记录、有关的试验和检验记录等。验收记录要有使用、施工和常压储罐管理部门三方签字。

  10 常压储罐检修(jiǎnxiū)结束后，常压储罐管理部门要组织编写常压储罐检修(jiǎnxiū)技术总结。